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借助点晴模切ERP系统,解决仓库管理难题

fangfang
2024年4月15日 14:34 本文热度 894
模切厂的仓库问题基本上来自现场管理不到位,模切企业仓库现场管理不到位包括但不限于以下这些现象:

1、不遵守先进先出原则,造成呆料、废料的情况发生。

2、不按库位摆放物料,或移动物料后,没有及时将新库位的资料交给录单员录入系统,造成系统数据与实际脱节,影响ERP系统数据的准确性,最终影响到了生产计划的贯彻和执行。

3、标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对,以致无法追查该物料的历史状况。

4、库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这些都是常有的事。‍

企业仓库库存管理的是否到位,对生产和销售环节有着直接的影响,环环相扣。那么,生产制造企业该如何做好仓库管理?可以借助点晴模切ERP系统来实现。
先进先出,减少呆滞物料的产生
有些物料有效期较短,为了风险控制,需要先进先出的出库方式。因此,点晴模切ERP系统结合二维码标签+移动扫码,让所有模切物料都贴上相应二维码标签,然后遵循“入库必有码,出入必扫码”这两大原则,根据订单生产需求和物料的状态,优先使用呆滞物料,让仓库的物料高效收发料、盘点,使得数据实时准确

物料自动编码,提高企业库存管理效率


点晴模切ERP系统提供物料编码管理解决方案,帮助企业进行规范化的物料编码管理,方便模切企业进行扫码追溯物料检索,仓管人员可以现场按照储位对应物料扫码录入盘点结果,只需半小时实现库存整体盘点,错误率几乎为零。同时在生产领料过程中,绑定生产工单扫码发料,杜绝错发多发现象,扫码出库库存扣减零差错,提高企业库存管理效率。

移动扫码盘点,提高录入效率及数据准确性


点晴模切ERP系统全流程移动扫码追溯,从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程都是扫码操作完成。在盘点的过程中,企业员工运用手持终端边走边扫码就可以快速录入盘点数据,据快速采集及同步到后台,提高仓管人员录入效率及采集准确性,大大地提高企业的生产效率;并且可以及时确认实际的库存数量和损耗,减少资金占用,避免物资积压。

通过点晴模切ERP系统移动扫码解决方案,建立科学高效的管理体系,不仅可以提高生产效率、防止缺料现象发生,还可以有效加快企业物料流转,避免呆滞的出现,帮助企业降低成本,保证企业的生产可以顺利进行,进而实现对企业资源的有效管理和控制。


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该文章在 2024/4/15 14:34:46 编辑过
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