许永硕 2024年07月27日 16:11 北京

在2015年左右，曾经受邀做过一次APS的分享，当时关于APS的定义有三种：

（1）Advanced Planning and Scheduling，先进计划和排程；

（2）Advanced Planning System，先进计划系统；

（3）Advanced Production Scheduling，先进排程。

随着APS概念在国内的流行，很多关于APS的讨论也是含混不清。我第一次参与APS项目是在2004年，那时APS概念也没有明确的定义，但因为是第一次具体学习APS，因此对这个概念印象最深，也最喜欢。因此把这一版本的APS的知识介绍一下。

什么是APS？

APS是一种基于供应链管理和约束理论，融合大量数学模型、优化以及模拟技术的先进计划和排程工具。

APS的核心特点：其功能优势在于实时基于约束的重计划与报警功能。在计划与排产的过程中，APS将企业内外的资源与能力约束都囊括在考虑范围之内，用复杂的智能化运算法则，做实时计算。

APS的功能覆盖了供应链战略层、战术层和运作层三个维度的功能。

其中战略层包括供应链战略，供应链计划。

战术层包括需求计划与预测，制造计划、运作计划，分销计划。

运作层包括可承诺能力（CTP Capable to Promise)、车间作业排程、运输计划、承诺可供货量ATP（Available to Promise)。

APS是基于约束的计划引擎

APS的优化及模拟功能由5种基于5类约束的计划引擎进行处理。

APS就是利用这些引擎来解决大量复杂的问题，从而实现供应链的优化。

这5类约束与5种引擎分别如下。

五类约束：

• 资源约束（考虑因素：人力资源、设备及工具）。
  

• 库存约束（考虑因素：原材料、在制品、成品的库存水平）。

• 运输约束（考虑因素：仓储、后勤、运费及折扣条件）。

• 商业规则约束（考虑因素：客户服务水平、环境保护、供应商关系）。
  

• 财务约束（考虑因素：现金流量、现金流动比率、产品边际收益率、投资回报率）。

五种引擎：

• 启发式引擎：通过前向、后向排程平衡计划对资源的利用。
  

• 约束理论引擎：识别资源瓶颈，设置作业优先权，根据瓶颈排产。
  

• 模拟引擎：为生产车间建模，应用局部启发式计划规则，得出工作流程的统计输出。
  

• 智能引擎：根据用户要求，工作流程、可用资源及现存约束平衡接受订单数量与期望交货日期。

• 优化引擎：应用数学的规划与分配技术，减少生产中的排产与资源冲突。

APS与MRPII的比较

对于制造业，现在MRPII主要使用的是ERP，这里APS与MRPII的比较，主要是针对ERP中与制造计划相关内容的比较。

APS需要大量的数据（包括目标、规则、资源）支持，这些数据可分为“静态数据”与“动态数据”。

“静态数据” 需要从其他系统中定期下载。

“动态数据” 由APS每次运行后自动更新。

由此可见，APS需要其他系统的数据支持，来完成自身的功能。

而且APS没有采购计划、库存控制、成本控制及人力资源管理的功能，也不能处理数据的维护，如物料主文件的维护、BOM维护、工艺路线维护、货源和设备资料维护、能力清单、供应商及客户资料维护等。

因此APS需要其他系统的功能支持，来共同完成管理企业物流的功能。

ERP是目前被企业广泛使用的管理系统，它虽然在计划与排产功能上存在着不足之处（固定提前期，固定工艺路线，无限能力计划与排产，重复计划困难等），ERP所能提供的数据是相当完备的，而且其功能覆盖了企业管理的各个方面。

APS和ERP的结合:

ERP与APS的集成，会弥补两者各自的不足，发挥各自的优势。可用APS完成企业中的生产计划管理与车间管理，其他采购管理、库存管理等功能由ERP实现。APS将所需数据从ERP系统中下载做实时处理，并将处理后的数据反馈给ERP。现在许多国外的ERP供应商都集成了APS，来完善ERP的供应链管理功能。APS的应用要取得成功，也必须要有ERP的支持。